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镀锌设备镀锌后的效果及优点,锌渣产生的原因及解决方法?

2017-12-15 10:27:28  点击:

很多人对于镀锌生产线并不是很了解,今天我们先不详细介绍镀锌生产线以及锌液温度显示屏、等问题。我们主要讲述一下镀锌设备镀锌后的效果及优点。让大家更加深刻的了解镀锌行业的重要性。希望您能有更多的了解 

1. 可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;

2、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;

3、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

4、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间;

5、持久耐用:在郊区环境下镀锌,镀锌设备加工紧固件的优点标准的热镀锌防锈厚度可保持很长时间而不必修补。 

镀锌设备在生产过程中可能出现一些锌渣,关于锌渣产生的原因及解决方法有些朋友不是太了解,我给大家介绍一下。

安平广平镀锌设备有限公司要给大家介绍的就是这方面的内容,镀锌设备的生产加工工艺中,酸洗液是常见的化学溶液,种类丰富,可以加快酸洗速度。 盐酸、硫酸、盐酸硫酸混合液、氢氟酸是目前比较常用的酸洗液。这几种酸洗液有着不同的特色。其中硫酸酸洗速度比盐酸快,废硫酸处理比较容易,用硫酸酸洗时,酸洗池数量可以少一些,在价格的对比中,硫酸的价格与盐酸相比较,硫酸性价比更高些。与此相对应的,硫酸酸洗也有一定需要注意的细节,硫酸酸洗一定要加热到60-65℃才能达到最佳酸洗速度,而且硫酸属于强氧化酸,对操作者有一定危险,要十分注意。相对来讲镀锌,镀锌设备生产常见的酸洗液分享盐酸酸洗在热镀锌设备生产中应用更为广泛。 比较受关注的: 镀锌设备工作过程中会出现一定量的锌渣,造成锌资源浪费,因此要控制锌渣产品,节省企业成本投入。应对锌渣问题首先需要的是控制锌液温度,减少锌液表面氧化,能够减少浮渣产生。镀锌过程中需要使用具有除铁和抗氧化作用的合金产品。能够保证低传导率、高熔点、低比重,降低和锌液之间的反应,减少热量流失。 其次控制反应过程。在镀锌设备工作过程中出现锌渣是因为锌液中被镀锌铁质由于高温环境出现溶解,导致锌液流动性变差,形成锌铁合金。如果长时间积累会导致锌液,因此要合理控制生产加工温度。

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