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热镀锌设备如何控制锌渣的生成

2019-7-5 11:30:13  点击:

在镀锌设备的生产过程中,分为热镀锌生产设备和冷镀锌生产设备,无论是人镀锌生产设备还是冷镀锌生产设备在对铁制产品进行镀锌之前都要对其进行酸洗工作,所以两者都需要配置一套酸洗设备才可以完成整套的镀锌工作流程。热镀锌工艺其实就是一种物理镀锌过程,用高温熔炉将锌块融化成锌液,然后将要热镀锌的金属制品小心放入到锌液中,让金属制品充分浸入到锌液中,让其表面完全粘附上一层锌液,最后将金属制品捞出进行冷却,这样冷却后的物品表面就会附着一层锌层,可以防止金属制品与空气中的氧气接触,防止被氧化。在热镀锌的过程中锌块融化时会产生一定量的锌灰和锌渣,如果不及时清理锌灰和锌渣,锌灰和锌渣就会一直存在锌液中,在金属制品浸入到锌液中时锌灰和锌渣就会和锌液一起附着在了金属制品的表面,这样就形成了锌溜,从而影响热镀锌层的镀锌效果,让整个金属制品表面出现粗糙不光滑的现象,影响视觉的同时也影响金属产品的使用。而对于镀锌企业来说锌灰和锌渣的附着增加了镀锌的上锌量,让金属制品上面附着的锌的含量更高了,这样就会对镀锌企业造成一定的锌液的损失和浪费,更严重的时候可以让镀锌企业出现盈利上的亏损,毕竟锌块在购买时的价格是不便宜的,对于镀锌企业来说能减少浪费就是在节约成本,所以为了减少锌液中的锌灰和锌渣,镀锌企业的操作人员要不定时的对镀锌设备中的锌灰和锌渣进行清理,那么对于如此高温的镀锌设备来说如何才能做到有限的清理工作呢?

清理锌灰的时候要控制好锌液的温度,减少锌液表面被氧化而产生的浮渣,在镀锌的过程中要需要选择具有抗氧画效果好的合计工具,并且这种工具具有传导率小、熔点高、比重小的效果,同时还不能与锌液发生化学反应,一般的镀锌企业都采用热量不易散失且可以防止氧化的陶瓷珠或是玻璃球进行覆盖,因为这种陶瓷珠和玻璃球容易被工件脱开,并且对工件没有粘附作用,这样就可以限制锌灰的生成了。其次是锌渣的清理工作了,锌渣是在镀锌的过程中铁质工件由于在镀锌设备的高温中而溶解在锌液中的流动性非常差的锌铁合金,这种锌铁合金由于长时间的积累造成锌液的流失,其中锌铁合计中锌的含量是非常高的可以达到94%,这样就造成了锌液的损失,所以在镀锌过程中也及时发现这种锌铁合金的锌渣,并且也及时清理除去,以免造成不必要的损失。

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